合作契機與模式
為協助我國高屏地區之熱帶果品加工自動化機械發展，本計畫由高雄區農業改良場進行去籽機構雛形設計與試製，而合作廠商則進行機體商品化設計製造及電控元件裝配，並由高雄區農業改良場與合作業者共同進行雛形機試驗及機構改良。
執行成果
慣行將蜜棗製成果乾的流程中，須先將蜜棗透過劃切刀在表皮劃切傷口，以利將蜜棗置入糖蜜煉煮時，糖蜜可透過傷口滲入，使蜜棗乾具有足夠的甜度及風味。但人工進行劃切工作相當耗費人力，而且在劃切過程中，若發現蜜棗的蒂頭未去除，也須以人工去除。另外，蜜棗在煉煮成果乾前如未去籽，棗的籽核仍在果乾中，消費者在食用果乾後需要另外將籽丟棄，相當不便，但以人工去籽則很花費人力和時間。
由於蜜棗使用本機進行鮮果去籽後，中間已留下一圓孔，可免除傳統蜜棗乾製作流程中的劃切作業，為使果乾產製產業能夠進行機械化去籽，高雄區農業改良場與劦崇企業有限公司合作研發適用於蜜棗去籽的果實去籽機，人工將蜜棗置於承果盤上，輸送裝置會將蜜棗輸送至去籽機下方，可程式控制器控制氣壓缸的去籽機刀管往復作動一次完成去籽作業，隨後籽由機器前的排籽槽自動排出，去籽後的蜜棗會於機器側邊的出料口自動排出。
本機採人工進料、自動出料方式作業，每分鐘約可將10顆蜜棗鮮果去籽。經過實地去籽機械性能試驗，去籽後的果實步留率達80%以上，果肉損失在6%以下。去籽後的果乾在食用上比含籽果乾更方便、安全，並能提高消費者購買意願。使用本機去籽，製作果乾時糖蜜可由去籽後的孔洞滲入，免除劃切及去除蒂頭工作。本計畫研發之去籽機器榮獲中華民國新型專利。